包装材料资讯

当前位置:皇家金堡▎永久官网 > 包装材料资讯 > 那么有个别塑膜类基材就便于在导辊上发出皱纹

那么有个别塑膜类基材就便于在导辊上发出皱纹

来源:http://www.myconsumercourt.com 作者:皇家金堡▎永久官网 时间:2019-11-01 10:46

1.降低牵引基材的张力

以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

真空包装袋在软包行业使用较为广泛,在这过程之中或多或少会有问题出现,这边给大家简单列举一下,真空包装袋的常见质量问题以及其解决办法。

薄膜拉伸过大,定型不够,冷却收缩时容易引起复合膜起皱。
适当地降低基材的运行张力可减少起皱。

图片 1

问题一:真空包装袋起皱

2.调整基材的平整度

了解和掌握干式复合机的操作技巧,对提高成品的复合质量有很大帮助。
本文介绍干式复合机的工作原理,并从问题的角度出发讲述了相关的调试技巧。

1、基材厚度不均匀,薄膜相差太大。

如果装配在干式复合机上的各导辊有平行度误差,那么一些塑料薄膜类基材就容易在导辊上产生皱褶。
生产时包装安全,可以通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。
当然,我们也可以在复合前的适当部位增添一些展平辊或弯曲辊来舒展薄膜。

干式复合机的工作主要有四步

2基材放卷偏斜。

3.调节复合辊压力

首先,按走线方向将基材各导辊装好,同时将胶黏剂按比例调整好,启动烘箱的加热系统,当达到相应的设定温度后,再开启传动电机,即可开涂布生产。

3 、涂胶量过多或者不足时,就会发生层间滑动;涂胶不均匀也会引起局部皱折的出现。

在生产过程中,应特别注意调节两复合辊间的复合压力,复合压力不均,例如压力太高中国印刷企业强,最容易引发复合膜起皱。

放卷装置的基材先要经过网纹辊,上胶涂布后,再经过烘道进行干澡,即完成涂布工艺。

4 、胶黏剂干燥不充分,残留溶剂太多,黏接力小,复合后的两种基材产生位移。

另外,清洗复合辊,更换已损坏的橡胶压辊,也能避免复合成品起皱。
设计时,如果在复合前增加一根预热辊对第二放卷基材表面进行预热按需印刷,使第二放卷基材与涂布基材复合前的温度基本保持一致,还可防止复合膜冷却后出现卷曲变形。

经EPC气液纠偏进入复合部分,并与第二放卷部分的基材贴合,就实现了复合工艺。

5、复合膜未经冷却或冷却不够就直接收卷,高温柔软的复合膜容易起皱。

冷却卷之后就完成了基材的整体生产加工,生产时要注意以下问题。

6、张力复合压力设置不当。

通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。

7 、张力控制不当,放、收卷张力不协调、不匹配。

通过调整两复合辊间的相对间距来调节复合辊间的复合压力。

8 、各导辊不平行。

通过调节离合器和制动器的张力夹控制基材的牵引张力和收卷张力,使机器平稳运转,从而得到良好的涂布质量和复合效果。

9 、各导辊表面不干净,黏有异物,或者导辊表面不平整,有凹坑、划道、碰伤等。

干式复合成品中经常会出现气泡、起皱、黏结不牢等缺陷,因此在操作时,对于各部分要做一些调试。

1、更换质量合格的薄膜。

本文由皇家金堡▎永久官网发布于包装材料资讯,转载请注明出处:那么有个别塑膜类基材就便于在导辊上发出皱纹

关键词: