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油墨的附着力日常被聊起,比方油墨调配本事、

来源:http://www.myconsumercourt.com 作者:皇家金堡▎永久官网 时间:2019-11-10 14:45

以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

软包装生产和使用时,经常遇到与剥离强度相关的一些质量问题,而剥离强度与油墨的附着力可以说是密切相关。油墨的附着力经常被提及,但在使用时有些方面往往被忽视。

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1.不同色相油墨附着力有区别

本文总结了软包装袋生产过程中的一些小技巧,比如油墨调配技巧、印版安全小技巧、熟化判断小技巧等等。
生产中掌握这些技巧,对于提高生产效率和自身的技术水平有很大的帮助。

通常对同一型号中,金银墨、白墨与印刷基材的附着力相对较低,都有足够的认知,而对其他颜色的附着力不同重视程度不够。因为在一般的卷膜和制袋产品中,各色油墨都是能满足要求的。

1、缺什么色相加什么色相的油墨。
例如,在橙色油墨中,目视缺少红色时,可添加少量的红色。

高要求的产品和一些特殊的用法上要针对每一色作选择,不能以某一型号的某一色油墨能满足产品的剥离强度及后续加工要求,就在同类产品中推广使用这一型号的其他油墨。例如,一客户生产 BOPP/AL/PE 结构的的药品卷膜包装,用在滚轮立式包装机上。经过药厂使用检验,绿墨可以正常使用。于是直接把蓝墨用在同样的产品中,使用中出现蓝墨热封离层现象。经检测,绿墨与蓝墨的剥离强度存在较大的差距。热封离层现象通常认为与油墨的附着力和耐热性有关,颜料会影响油墨的附着力和耐抗性。而滚轮立式包装的方式容易出现离层现象,包装用的复合膜多采用 PET 作外层。

2、去除某色相中偏多的色相时,应正确应用互为补色的原理。
在生产实践中,有时为了使白色更白,在白墨中加微量的群青,用来消除白色中的黄色就可达到目的;而只要在黑墨中加入少量的钛青蓝,就可消除黑墨中的黄色调。

2.不同体系油墨间的黏结力低

3、制淡色油墨时,要在白墨中加入色墨,而不要把白墨加入色墨中,白墨的遮盖力特强,加入过多会很快冲淡颜色;而在配制深色油墨时,则一定要把黑墨添加入色墨中,切不可把色墨添加入黑墨中,因为黑墨的着色力特强,稍不慎而加入过多,就需要加入相当多的色墨来调整颜色。

如表印墨和里印复合墨两层油墨间剥离力低。黏结力低还有一种表现形式,检测剥离力较大,后加工受到加热、挤压时,黏结力不起作用,材料分层。这样的黏结力可以称之为“虚假强度”。换句话说,两层油墨间并没有形成牢固的结合,是类似胶黏剂不干的黏结。例如:一客户在BOPP/AL/PE 中大面积专色用聚氨酯通用油墨,氯化聚丙烯白墨铺底。测试剥离强度 2.9N/15mm,高于包装膜使用厂家 2N/15mm 的要求。但热封时不仅有分层现象,还伴有复合膜边缘 BOPP 收缩,漏出白墨层。这种收缩并不是 BOPP 不耐热导致,是“虚假强度”的表现。如示意图。

4、观察色样时,最好在标准光源下进行,且要采用相同的底板。

不同体系间的油墨有混用,如改性表印油墨可以用里印复合白墨铺底;醇水白墨可作氯丙型及聚氨酯型油墨的铺底印刷。这种混用是特定油墨的性能决定的,且大多用于轻包装。

1、检查网线、版面,确保无碰伤、无划伤、无掉铬现象。
注意装版方向及位置,保证纵向对版基本正确。

3.有的里印复合色墨不铺白,复合铝箔或镀铝膜时,强度低或无强度

2、装版需特别注意检查闷盖内及堵头处的清洁,防止异物引起的装配错误。
应小心操作,避免版面碰伤。

虽然这个现象被明确提出的时间已经不短了,但类似问题总有发生。遇到这样的产品,选择适用的油墨就可以了。选用油墨时注意不同胶黏剂的影响。

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