包装材料资讯

当前位置:皇家金堡▎永久官网 > 包装材料资讯 > 一般重点关注烘干机、涂胶辊、胶盘和平滑辊,

一般重点关注烘干机、涂胶辊、胶盘和平滑辊,

来源:http://www.myconsumercourt.com 作者:皇家金堡▎永久官网 时间:2019-11-10 14:45

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

第一种堵版是涂胶辊长时间未用洗版液清洗,上胶量逐渐下降,最后产生气泡。
严格地说这类堵版不算事故,随着涂胶辊使用时间的延长,涂布量持续下降是必然现象。

2、平滑辊与复合设备的连动性能不好,易造成平滑辊缠膜、断料的故障,严重影响开机效率。

高温季节,溶剂蒸发速率变快,如醋酸乙酯相对蒸发速率25℃时为6,35℃的相对蒸发速率上升至9。

三、胶水黏度的控制方面有缺陷

要消除此类气泡只能处理印刷膜,比如将印刷膜用印刷机或复合机重新干燥一遍再复合,就能顺利地消除气泡。

图片 1

降低涂布量是较好的方法,但做起来很复杂,不是简单地降低胶液的工作浓度。

③蒸汽管道口径不足导致热量供给不足;

另一个方法是降低复合速度,但有时效果很好,有时却不明显。
原因是速度变化导致了涂布量的变化,如果胶液浓度较低时,降速是有效的;胶液浓度高时降速效果不明显。

使用开放式胶盘的用户,应当配备正规的黏度控制系统。
或配备胶水循环系统及为胶盘配备防止溶剂挥发的防护罩。
还应为复合机的操作工配备黏度杯,以便随时检查胶水的黏度变化。

油墨干燥不良导致的气泡

①配备的电加热器功率不足;

复合发现气泡后,操作工第一个反映就是加大涂布量,一般情况下还是很有效的。
但涂布量加大后干燥更困难,有时如果不调整干燥能力,还是有气泡。
不过气泡已不是原先的涂布量不足造成的了,变成干燥不良产生的气泡了。

①排风管道设计得过小,导致实际排风量不足;

正常生产中换一个产品有时就有了气泡或白点,这是涂胶辊堵塞事故常见的现相。
不同的产品、不同的薄膜甚至不同的油墨对涂胶量都有不同的要求,如果我们对涂布量缺少监控就会疑惑不解,想不到是涂胶辊堵塞。
涂胶辊堵塞产生的气泡与其它种类的气泡区别不大,需要仔细分辨。

④配备的燃油热风供热系统本身供热总量不足。

主要解决方法是调节复合机的干燥能力,很多复合操作工只想到提高干燥箱的温度,然而大多数干燥不良的毛病是排风不畅造成的。
排风量小进风量也少,否则干燥箱往外溢风,此时温度虽高但干燥能力还是很低。

1、烘干机的实际给风量不足的原因

如某层薄膜阻隔性差,比如BOPP/AL,聚集在胶层表面的溶剂会渗透薄膜而挥发,较小的气泡熟化后能消失。
但同样工艺运用在PET/AL结构时却不那么幸运了,气泡消失不了。
PET/AL结构,两面基材阻隔性都很好,溶剂残留造成的气泡消失不了。

3、使用方法不良。
平滑辊的正确使用方法是:使平滑辊的转动方向与薄膜运动方向相反,将平滑辊缓慢地接触到运行中的薄膜并保持一定的接触角,缓慢地调整平滑辊的转速,以使胶水在薄膜上的分布状态达到最佳影响平滑辊使用效果。

油墨干燥不良也会在复合时产生气泡,这个原因常常被人们忽略。
油墨残留高产生的气泡很有特点:气泡往往出现在油墨叠印率高的部分,叠印率低的地方气泡很少。

④因热量供给不足,为保持一定温度而被迫减小给风量。

复合也常常发生堵版,但与印刷堵版的现象有区别,经常会导致误判。

3、涂胶辊设计或加工不良;

为了保持涂胶量而不断提高胶黏剂的工作浓度。
如果一直在监控涂布量,那么什么时候将产生气泡就会有预感。

本文由皇家金堡▎永久官网发布于包装材料资讯,转载请注明出处:一般重点关注烘干机、涂胶辊、胶盘和平滑辊,

关键词:

上一篇:没有了

下一篇:没有了