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足见版辊在印制中的首要性

来源:http://www.myconsumercourt.com 作者:皇家金堡▎永久官网 时间:2019-11-17 14:03

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④版辊铬面粗糙或抛光不好;

③刮刀角度或压力不合适;

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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①刮墨刀质量不好或有缺口;

②用干净的软布将版面擦干,不要留下指纹;

③用刷子蘸取干净的低挥发性的轻质机油,在版辊表面均匀地涂一层,注意不能使用废机油。
用专用的防锈油效果更佳;

当一支实地版与另一支有网的版印刷出网纹时,一般是实地版的油墨太稀,墨层不够厚实所致。

①检查刮墨刀是否有缺口,用砂纸磨或更换;

③网坑内壁不光洁。

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④检查版辊的稍度、椭圆度和动平衡;

④每次印刷后迅速将版辊清洗干净;

②印版受到摩擦或挤压;

④提高印刷速度。

⑤重新抛光或退铬重镀。

④用薄膜把涂好油的版辊包好,再包上瓦楞纸,竖放或用架子架起来放在通风、干燥并防止太阳直射的库房保存;⑤库房最好不要安排在一楼,且要远离酸、碱等物品。

油墨粘度不合适。

③调整刮刀角度或压力;

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俗话说,“七分制版,三分印刷”,可见版辊在印刷中的重要性,很多时候版辊缺陷是无法通过操作水平来调整的,下面总结了印版常见质量问题及解决方案。

②油墨颗粒粗或粘度过高;

②过滤油墨,减少油墨中大的颗粒;

⑤版辊稍度、椭圆度太大或动平衡不好。

③用砂纸打磨版辊表面;

提高套印精度。

由于油墨本身的流动性问题,65-80的网成印刷时,部分网点连在一起,另一部分网点未连在一起,导致印品不匀。
出点比较严重的色相:深紫色、咖啡色、深绿、深红色等。

①每次印完后,及时用溶剂把版辊表面清洗干净;

②网坑太小,油墨不容易转移;

两色或多色版网线和网角完全相同,印刷时有的网点完全重合,有的网点错开,导致视觉上色相不一致。
容易产生同网形色偏的色相:灰色、紫色、咖啡色、两网成相近的专色迭加等。

⑤检查吹风机是否将风吹到了版辊上。

印刷油墨流动性不好。

③修正印刷张力。

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