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影响印版磨损的主要因素有,这些因素对印版磨

来源:http://www.myconsumercourt.com 作者:皇家金堡▎永久官网 时间:2019-11-17 14:03

在凹印过程中,我们时常会遇到某些版面的部分颜色浅于正常颜色,并且随着印数的增加,这种现象愈加严重,直接影响印品质量。
停机观察,发现版面图文部分被磨损,着墨孔的开口变小,深度变浅,造成网穴传墨单元面积减小,总传墨量也相应减少,墨色的变化总的趋势变淡,从而降低耐印力。
经分析,影响印版磨损的主要因素有:表面摩擦、凹版的制版质量、刮墨刀的压力、印刷压力、印版辊筒和压印辊筒的线速度、油墨及纸张的性能等。
这些因素对印版磨损的影响虽是不可避免,但如何减小这些不良因素对印版产生的影响,对提高印品质量,降低印刷成本,缩短印刷周期是非常必要的。

在保证印刷质量的前提下,一块印版所能承印的最高的印刷数量称为印版的耐印力。凹印印版耐印力的高低直接关系到凹印生产的经济效益,也是降低成本、提高产量、保证质量的关键所在。

薄膜的种类、接触类型、接触时间、接触面积与分离速度不同,产生的静电放电时间以及电压也不同。静电危害大,结合出产实际、包装材料的用途、顾客的使用前提等情况,可以采取不同的抗静电技术来消除静电。

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在凹印过程中,我们时常会遇到某些版面的部分颜色浅于正常颜色,并且随着印数的增加,这种现象愈加严重,直接影响印品质量。停机观察,发现版面图文部分被磨损,着墨孔的开口变小,深度变浅,造成网穴传墨单元面积减小,总传墨量也相应减少,墨色的变化总的趋势变淡,从而降低耐印力。

影响凹印版耐印力的因素

影响凹印版耐印力的因素

经分析,影响印版磨损的主要因素有:表面摩擦、凹版的制版质量、刮墨刀的压力、印刷压力、印版辊筒和压印辊筒的线速度、油墨及纸张的性能等。这些因素对印版磨损的影响虽是不可避免,但如何减小这些不良因素对印版产生的影响,对提高印品质量,降低印刷成本,缩短印刷周期是非常必要的。

1、表面摩擦

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影响凹印印版耐印力的因素

印版滚筒表面主要存在以下几种形式的摩擦:

1.表面摩擦是降低印版耐印力的主要原因

表面摩擦是降低印版耐印力的主要原因

(1)刮墨刀与印版滚筒之间存在的摩擦。

印刷离不开压力。
有压力,必然会产生摩擦,导致印版表面的磨损。
压力越大,摩擦力也大,印版磨损也越严重。

印刷离不开压力。有压力,必然会产生摩擦,导致印版表面的磨损。压力越大,摩擦力也大,印版磨损也越严重。

(2)印版滚筒和压印滚筒之间存在的摩擦。

印版滚筒表面主要存在以下几种形式的摩擦:

印版滚筒表面主要存在以下几种形式的摩擦:

(3)油墨中的颜料、填料的粗细度和颗粒,承印物表面的结构、质地的疏松和粉尘的脱落等均可产生额外的摩擦。

刮墨刀与印版滚筒之间存在的摩擦。

刮墨刀与印版滚筒之间存在的摩擦。

2、凹版的制版质量

印版滚筒和压印滚筒之间存在的摩擦。

印版滚筒和压印滚筒之间存在的摩擦。

(1)铬层的质量是印版耐印力的基础。铬层硬度低,易被硬粒划伤,所以镀铬时以硬度高些为好。在印刷过程中,印版受各方面因素的影响,不断地受到磨损,如铬层硬度低、镀层薄都会导致印版的耐印力降低。

油墨中的颜料、填料的粗细度和颗粒,承印物表面的结构、质地的疏松和粉尘的脱落等均可产生额外的摩擦。

油墨中的颜料、填料的粗细度和颗粒,承印物表面的结构、质地的疏松和粉尘的脱落等均可产生额外的摩擦。

(2)铬层光洁度要高版滚筒表面的铬层光洁度高,刮刀在较轻的压力下能将油墨刮净,减少故障产生。如果表面粗糙,刮墨刀难以刮净油墨,易产生印刷故障。

2.凹版的制版质量影响印版的耐印力

凹版的制版质量影响印版的耐印力

(3)如版滚筒加工精度差,动平衡不好,或者滚筒轴、轴承及传动齿轮等产生磨损或变形,印刷时都会产生跳动,引起印刷刀线。因此印版滚筒印刷时周向跳动要小。

铬层的质量是印版耐印力的基础。
铬层硬度低,易被硬粒划伤,所以镀铬时以硬度高些为好。

铬层硬度要高

(4)版滚筒表面要经常检查、擦拭版滚筒表面粘附硬物会直接损伤印版滚筒,引起印刷故障。因此,要经常检查、擦拭滚筒。

在印刷过程中,印版受各方面因素的影响,不断地受到磨损,如铬层硬度低、镀层薄都会导致印版的耐印力降低。

铬层的质量是印版耐印力的基础。铬层硬度低,易被硬粒划伤,所以镀铬时以硬度高些为好。在印刷过程中,印版受各方面因素的影响,不断地受到磨损,如铬层硬度低、镀层薄都会导致印版的耐印力降低。

3、刮墨刀

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