皇家金堡a、制版时控制好环境环境版深度,b、控
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1.水波纹
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原因:
a、环境刷版太深。
a、印刷版太深。 b、油墨粘度低或添加了过量稀释剂。
粘脏是塑料薄膜凹印中经常遇到的现象,粘脏的现象有多种,如有印刷过程中的粘连、蹭脏和印刷后的回粘等,其发生时间、现象和引起的原因各有差异。
b、油墨粘度低或添加了过量稀释剂。
解决方法:
也称反粘,是在印刷收卷的上下两层薄膜间印刷面粘附到另一层的背面。
a、制版时控制好环境环境版深度。
a、制版时控制好印版深度。 b、控制油墨粘度。 c、采用版风或调整刮刀角度。
③印刷后的卷纸收卷温度过高;
b、控制油墨粘度。
2.咬色
④印刷过程中收卷压力过大;
c、采用版风或调整刮刀角度。
原因:
⑤印刷后叠放压力过大,尤其是在高温天气;
a、油墨慢干。
a、油墨慢干。 b、第二色压力太大,印刷太快,粘度过高。
⑥印刷中烘干的热风温度过高、湿度太高而不利于油墨干燥;
b、第二色压力太大,环境刷太快,粘度过高。
解决方法:
⑦收卷时卷纸含水量过大;
a、在第一色中加入快干溶剂,加大热风量。
a、在第一色中加入快干溶剂,加大热风量。 b、在第二色减小压力。 c、降低第二色油墨粘度及减慢印速。
⑧印前薄膜表现处理不当,如电子处理过大,单面印刷的薄膜进行了双面电子处理,或局部处理效果太强等。
b、在第二色减小压力。
3.粘连
①改用配比适当的油墨,使用快干及纯度高的溶剂;
c、降低第二色油墨粘度及减慢环境速。
原因:
②收卷时把卷纸温度与室的差距控制在5摄氏度以下;
a、溶剂慢干。
a、溶剂慢干。 b、印刷过程中收卷压力太大印刷后叠放压力过大。 c、印刷中烘干的热风温度过高,一般不应超过40℃-50℃,加上潮湿使油墨不能彻底干躁。 d、电子处理过大单面印刷但薄膜进行了双面电子处理,或局部处理效果太强。
③调整降低收卷张力使收卷与牵引同步,印刷品叠放不能过高或面上堆放重物;
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