皇家金堡a、制版时控制好环境环境版深度，b、控

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1．水波纹

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原因：

a、环境刷版太深。

a、印刷版太深。 b、油墨粘度低或添加了过量稀释剂。

粘脏是塑料薄膜凹印中经常遇到的现象，粘脏的现象有多种，如有印刷过程中的粘连、蹭脏和印刷后的回粘等，其发生时间、现象和引起的原因各有差异。

b、油墨粘度低或添加了过量稀释剂。

解决方法：

也称反粘，是在印刷收卷的上下两层薄膜间印刷面粘附到另一层的背面。

a、制版时控制好环境环境版深度。

a、制版时控制好印版深度。 b、控制油墨粘度。 c、采用版风或调整刮刀角度。

③印刷后的卷纸收卷温度过高；

b、控制油墨粘度。

2．咬色

④印刷过程中收卷压力过大；

c、采用版风或调整刮刀角度。

原因：

⑤印刷后叠放压力过大，尤其是在高温天气；

a、油墨慢干。

a、油墨慢干。 b、第二色压力太大，印刷太快，粘度过高。

⑥印刷中烘干的热风温度过高、湿度太高而不利于油墨干燥；

b、第二色压力太大，环境刷太快，粘度过高。

解决方法：

⑦收卷时卷纸含水量过大；

a、在第一色中加入快干溶剂，加大热风量。

a、在第一色中加入快干溶剂，加大热风量。 b、在第二色减小压力。 c、降低第二色油墨粘度及减慢印速。

⑧印前薄膜表现处理不当，如电子处理过大，单面印刷的薄膜进行了双面电子处理，或局部处理效果太强等。

b、在第二色减小压力。

3．粘连

①改用配比适当的油墨，使用快干及纯度高的溶剂；

c、降低第二色油墨粘度及减慢环境速。

原因：

②收卷时把卷纸温度与室的差距控制在5摄氏度以下；

a、溶剂慢干。

a、溶剂慢干。 b、印刷过程中收卷压力太大印刷后叠放压力过大。 c、印刷中烘干的热风温度过高，一般不应超过40℃-50℃，加上潮湿使油墨不能彻底干躁。 d、电子处理过大单面印刷但薄膜进行了双面电子处理，或局部处理效果太强。

③调整降低收卷张力使收卷与牵引同步，印刷品叠放不能过高或面上堆放重物；

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