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1、由于水性胶黏剂的上胶量很小,包装企业应根

来源:http://www.myconsumercourt.com 作者:皇家金堡▎永久官网 时间:2020-01-01 14:22

以下内容来自华印软包装 微信公众订阅号:rb3602000

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复合软包装由于具备优良的阻隔性、热封性、耐碱耐酸性,所以在包装领域得到广泛的应用,诸如食品包装、医药包装、日化商品包装等。
有资料表明,复合软包装近年来一直呈现上升的发展势头。

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当CPP蒸煮膜运抵使用工厂仓库后,应注意保持干燥通风的场地,室温不应高于30℃以上,湿度不应大于70%以上。
贮存时间最好不要超过3个月。

复合基材不同,用途也不同,包装企业应根据不同的内容物选择相适应的薄膜基材,印刷油墨及胶黏剂等。

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开包前必须对薄膜做的检测

干式复合作为复合软包装加工中的一道重要工程,其质量很关键,可以这样说,复合出现问题,不仅影响到下一工序的加工,而且影响到整个产品的质量。
可见干式复合工艺不可忽视。

水性胶黏剂,主要目的是为了减少镀铝膜的转移,缩短供货周期。
通过长时间的使用,唐老师发现:与溶剂型胶黏剂相比,水性胶黏剂的操作虽然比较简单,但也要注意控制一些环节。

1、目测薄膜外观质量。

干式复合中可能出现的问题有很多种,诸如:透明度不高、复合成品有微小气泡、复合成品有异味、复合成品黏结力降低、剥离强度不良等。
对于复合成品黏结力降低、剥离强度不良问题,我厂技术部和复合工序操作人员经过长期摸索,积累了一些经验,对此已有一套比较完善的解决措施,总结出来,供同行参考。

1、由于水性胶黏剂的上胶量很小,上胶辊就要选择网线密而浅的激光雕刻辊,通常是200线/35U,激光辊的网眼形状开口比较大,这样可保证水性胶黏剂能更好地转移到薄膜上。

2、以钢卷尺检测薄膜宽度,以测厚仪检验薄膜厚度。

复合成品出现黏结力降低,剥离强度不良,与多种因素有关,诸如:胶黏剂的影响;复合基材表面张力值不合要求,影响剥离强度;操作工艺不规范;烘干温度、加热钢辊温度不合适;薄膜基材中添加剂的影响等。
分别阐述如下。

2、使用水性胶黏剂前一定要把水性胶黏剂在桶中缓慢搅拌5—10分钟,保证水性胶黏剂中的多种助剂混合均匀。
最好用专用的水胶循环泵。

3、以38达因的电晕液测试薄膜电晕面润湿张力,以34达因的电晕液测试薄膜的背面有无电晕。
如发现电晕面不到38达因强度或若薄膜背面亦有点状或条状电晕击穿,则该件薄膜绝对不能使用。

1.胶黏剂的品种、质量与要复合的基材不相适应

3、在上胶前要检测薄膜的表面张力,检测工具最好用达因液,而不是达因笔。
注意薄膜的表面张力至少要超过3.8×10-2N/m,同时油墨的表面也要检测(油墨的表面张力不能大于胶水的表面张力)。

复合及制袋前需注意的事项

必须根据基材种类和复合膜的最终用途来选用适当的胶黏剂,例如:没有铝箔参与复合时,用通用型胶黏剂即可;若有铝箔参与复合,而且最终用途是包装含有液体的酸辣食品时,就要选用抗酸辣物质的铝箔专用胶黏剂。
在选择铝箔专用胶黏剂时,还应优先考虑分子量稍大、分子量分布比较均匀、溶剂释放性好、涂布性能佳的黏合剂。
分子量小的黏合剂虽然涂布性能较好,但分子活动能力强,会透过极薄的铝层,造成剥离强度下降、黏结力降低。

当薄膜材料有电晕强度及油墨的表面张力能不符合要求时,下机后的产品有可以会出现白点状或气泡状。
简单的测试方法有:直接将水性胶水涂抹到所对应的材料上去,如果马上收缩,则说明所用材料或油墨的表面张力能有问题,必须进行更换材料。

用户在力所能及的情况下,将测试合格的蒸煮膜发至车间使用时,为保证干式复合及制袋的质量还须注意下列事项:

如果复合袋要经过高温蒸煮杀菌,则应选用耐高温蒸煮型胶黏剂,绝不能用一般的胶黏剂。
一般胶黏剂不耐高温,复合薄膜通常不到80℃便会分层,根本达不到包装对剥离强度的要求。

唐老师提醒,在复合透明油墨的产品时,一定要注意以上事项。
同时还要注意使用表面张力能好一点的复合水性胶。

1、干式复合机:最好能配备一条电火化冲击机,一边打电化,一边复合。
以增加二种不同材质的薄膜复合后的强度。
使用的涂胶网纹辊必须以80~120μm深度为宜。
复合压辊要能够预热,尤其在寒冷的冬天,薄膜应有30~35℃的温度,方能使胶水均匀涂布于表面。
烘道温度适宜,不应存在较大温差。

对于15μmPA/70μmLDPE的复合结构,我厂选用黄岩华光树脂有限公司生产的300型PU—1875聚氨酯胶黏剂,效果不错。
使用该黏合剂须注意几点:①薄膜电晕处理后表面张力达到3.8×10-2N/m以上,才能得到理想的黏结效果;②稀释溶剂中水分含量不得超过万分之三,醇含量不得超过万分之二;③胶液中切忌混进含有活性氢的溶剂,诸如:水,酒精、胺类;④PU—1875型胶黏剂的配比为主剂:固化剂:醋酸乙酯=1:0.2:1.8时性能最佳。

4、尽可能使用反向转动的匀胶辊。
反向展平辊对表观的影响很大,通过调节速度,可以使表观达到最佳效果。

2、复合膜:选用BOPET必须符合质量标准,不能使用等外品。

胶黏剂对油墨的渗透不佳,浮在油墨的表面,而油墨与基材之间的附着牢度又不好,也会导致复合薄膜分层,表面在有油墨的地方,特别是多色套印部位,油墨被胶黏剂拉下来,使用高固含量胶黏剂时,将干燥速度放慢一点,让胶黏剂有充分的时间向墨层渗透,到达承印基材表面,以及适当增加上胶量,都有利于提高复合牢度。
选用适当的油墨,以及提高承印基材的表面张力,使油墨附着牢度提高,也是解决问题的方法之一。

5、烘箱温度设置为80度、85度或95度。
因为风量对于水性胶黏剂的干燥很重要,所以烘箱的进风和排风要放到最大。
复合热鼓温度设置为75—85度,复合热鼓压力尽量设到最大。
(注:对于温度的设定,在考虑薄膜和工艺的承受能力情况下,建议尽量按以上的条件操作。

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