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以供参照他事他说加以考查,经过高温长日子熟

来源:http://www.myconsumercourt.com 作者:皇家金堡▎永久官网 时间:2020-01-01 14:22

4、最后补救方法:在制袋前和挤出复合时使用喷粉。

发布时间:2019年07月11日 10:24来源:华印软包装编辑:人气:157

1、在一定温度的熟化室内放置,让爽滑剂向胶水层迁移,减少爽滑剂在膜表层的量,也可以在稍高的温度条件下使用,爽滑剂会失去一些作用。

1、严格控制熟化条件,包括熟化时间和温度;

包装印刷产业网 热点关注】软包装干式复合膜和挤出复合膜,经常出现摩擦系数太大而导致制袋困难和袋口难开口的问题,本文对其原因及相应对策进行分析,以供参考。 原因 1、熟化温度偏高,爽滑剂在高温下失去作用,特别是高温蒸煮袋,RCPP本来爽滑性不好,经过高温长时间熟化后摩擦系数很难控制。 2、粘合剂渗到内层表面,影响了基材薄膜表面的摩檫系数,尤其是在薄膜较薄、电晕处理过度的情况下更容易发生此类问题。 3、薄膜基材本身爽滑性不良;挤出复合时没法加爽滑剂,挤出PE时薄膜很粘,摩擦系数较大。 4、以上原因都会造成制袋时拉料困难,袋子电眼跑偏,长短不一和袋子开口性不好等问题的出现,当用气嘴吹开袋口打包装,隔一段时间袋口又粘在一起了。图片 1

摩擦系数过大常用的补救方法

1、熟化温度偏高,爽滑剂在高温下失去作用,特别是高温蒸煮袋,RCPP本来爽滑性不好,经过高温长时间熟化后摩擦系数很难控制。

3、复合膜外表层是单面PET或OPP,如果摩擦系数较低,可以在不影响内表层的情况下进行打电晕处理。

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3、薄膜基材本身爽滑性不良;挤出复合时没法加爽滑剂,挤出PE时薄膜很粘,摩擦系数较大;

5、增加与膜接触的设备部件的粗糙度,增大摩擦力,减少因摩擦力小带来滑膜和错位的现象。

2、粘合剂渗到内层表面,影响了基材薄膜表面的摩檫系数,尤其是在薄膜较薄、电晕处理过度的情况下更容易发生此类问题。

2、如果是爽滑剂析出太多造成的摩擦系数减小,可以大张力复卷几次,让内表层的爽滑剂转移到外表层或导辊上一部分,以降低内表层摩擦系数。

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